news_banner

Zprávy

Výzkum a vývoj dimethyldiethoxysilanu

Výzkum a vývoj vysoce výkonné silikonové pryskyřice.

1.1 struktura polymeru, vlastnosti a aplikace silikonové pryskyřice

Silikonová pryskyřice je druh semi-anorganického a semi-organického polymeru s - Si-O - jako hlavním řetězcem a postranním řetězcem s organickými skupinami.Organokřemičitá pryskyřice je typ polymeru s mnoha aktivními skupinami.Tyto aktivní skupiny jsou dále zesíťovány, to znamená přeměněny na trojrozměrný strukturovaný vytvrzovací produkt, který je nerozpustný a nemísitelný.

Silikonová pryskyřice má vynikající vlastnosti odolnosti vůči vysokým a nízkým teplotám, odolnosti proti stárnutí povětrnostním vlivům, vodoodpudivosti a odolnosti proti vlhkosti, vysoké izolační pevnosti, nízkých dielektrických ztrát, odolnosti proti oblouku, odolnosti proti záření atd.

novinky2

Obecná roztoková silikonová pryskyřice se používá hlavně jako základní polymer tepelně odolného povlaku, povlaku odolného vůči povětrnostním vlivům a vysokoteplotního elektrického izolačního materiálu.

1.2 technický vývoj silikonové pryskyřice

Mezi všemi druhy silikonových polymerů je silikonová pryskyřice druh silikonového produktu syntetizovaného a aplikovaného brzy.Ve srovnání s vysokorychlostním vývojem technologie renovace silikonového kaučuku je technologické zdokonalování silikonové pryskyřice relativně pomalé a hlavních technologických průlomů je málo.Zhruba před 20 lety se v důsledku technického pokroku aromatických heterocyklických tepelně odolných polymerů některé z nich původně používaly v oblasti silikonových pryskyřic.Avšak toxicita rozpouštědla a drsné podmínky vytvrzování aromatických heterocyklických tepelně odolných polymerů omezovaly jejich použití.V posledních letech se lidé začali více věnovat výzkumu a vývoji silikonové pryskyřice.Silikonová pryskyřice má široký teplotní rozsah a odolnost proti stárnutí.Výkon a hydrofobní odolnost proti vlhkosti jsou dobré a další vynikající výhody, existují známky toho, že silikonová pryskyřice může mít v budoucnu větší vývojový prostor.

2. Obecná silikonová pryskyřice

2.1 výrobní proces obecné silikonové pryskyřice

Různé druhy silikonů mají různé suroviny a syntetické cesty.V tomto článku je jednoduše představen proces výroby několika druhů silikonových pryskyřic.

2.1.1 methyl silikon

2.2.1.1 syntéza methylsilikonové pryskyřice z methylchlorsilanu

Methylsilikony se syntetizují s methylchlorsilanem jako hlavní surovinou.Vzhledem k odlišné struktuře a složení silikonů (stupeň zesíťování silikonů, tj. hodnota [CH3] / [Si]) jsou zapotřebí různé podmínky syntézy.

Když se syntetizuje methylsilikonová pryskyřice s nízkým R / Si ([CH3] / [Si] ≈ 1,0), reakční rychlost hydrolýzy a kondenzace monomerů hlavní suroviny methyltrichlorsilanu je poměrně rychlá a reakční teplota musí být přísně kontrolována v rozmezí 0 ℃ a reakce by měla být provedena ve složeném rozpouštědle a doba skladování reakčního produktu při teplotě místnosti je pouze několik dní.Tento druh produktu má malou praktickou hodnotu.

Při syntéze R/Si methylsilikonové pryskyřice se používá methyltrichlorsilan a dimethyldichlorsilan.Přestože je hydrolytická kondenzační reakce směsi methyltrichlorsilanu a dimethyldichlorsilanu o něco pomalejší než u samotného methyltrichlorsilanu, rychlost hydrolytické kondenzace methyltrichlorsilanu a dimethyldichlorsilanu je příliš odlišná, což je často způsobeno hydrolytickou kondenzací methyltrichlorsilanu vHydrolyzát není konzistentní s poměrem dvou monomerů a methylchlorsilan je často hydrolyzován za vzniku lokálního síťovacího gelu, což má za následek špatné komplexní vlastnosti methylsilikonové pryskyřice získané hydrolýzou tří monomerů.

2.2.1.2 syntéza methylsilikonu z methylalkoxysilanu

Reakční rychlost hydrolytické kondenzace methylalkoxysilanu může být řízena změnou reakčních podmínek.Z methylalkoxysilanu lze syntetizovat methylsilikonovou pryskyřici s různým stupněm zesítění.

Komerční methylsilikony se středním stupněm zesítění ([CH3] / [Si] ≈ 1,2-1,5) se většinou připravují hydrolýzou a kondenzací methylalkoxysilanu.Monomery methyltriethoxysilanu a dimethyldiethoxysilanu rafinované odkyselením se smíchají s vodou, přidají se stopovým množstvím kyseliny chlorovodíkové nebo příslušným množstvím silně kyselé katexové pryskyřice (katalytický efekt makroporézní silně kyselé iontoměničové pryskyřice je lepší) a živí.Sexuální jíl (vysušený po okyselení) se používá jako katalyzátor, zahřívá se a hydrolyzuje.Když je dosaženo koncového bodu, přidejte vhodné množství hexamethyldisilazanu k neutralizaci katalyzátorové kyseliny chlorovodíkové nebo odfiltrujte iontoměničovou pryskyřici nebo aktivní jíl použitý jako katalyzátor pro ukončení kondenzační reakce.Získaný produkt je alkoholový roztok methylsilikonové pryskyřice.

2.2.2 methylfenyl silikon

Hlavními surovinami pro průmyslovou výrobu methylfenylsilikonové pryskyřice jsou methyltrichlorsilan, dimethyldichlorsilan, fenyltrichlorsilan a difenyldichlorsilan.Některé nebo všechny výše uvedené monomery se přidají s rozpouštědlem toluenem nebo xylenem, smíchají se ve správném poměru, kápnou se do vody za míchání, teplota se kontroluje pro hydrolytickou reakci a HCl (vodný roztok kyseliny chlorovodíkové), vedlejší produkt reakce, se odstraní. mytím vodou.Získá se hydrolyzovaný silikonový roztok a poté se část rozpouštědla odpaří za vzniku koncentrovaného silikonového alkoholu a poté se silikonová pryskyřice připraví kondenzací za studena nebo tepelnou kondenzační reakcí a hotová silikonová pryskyřice se získá filtrací a balením.

2.2.3 methylfenylvinylsilikonová pryskyřice pro všeobecné použití a její příbuzné složky

Výrobní proces methylfenylvinylsilikonové pryskyřice je podobný jako u methylfenylsilikonové pryskyřice s tím rozdílem, že kromě monomerů methylchlorsilanu a fenylchlorsilanu se do surové hydrolýzy přidává správné množství methylvinyldichlorsilanu a dalších silikonových monomerů obsahujících vinyl materiálů.Směsné monomery byly hydrolyzovány, promyty a koncentrovány, aby se získal koncentrovaný hydrolyzovaný silanol, přidáním katalyzátoru na bázi soli organické kyseliny, dekompresí tepla na předem definovanou viskozitu nebo řízením koncového bodu kondenzační reakce podle doby gelace a přípravou methylfenylvinylsilikonové pryskyřice.

Methylfenylhydropolysiloxan, který se používá jako složka síťovacího činidla při adiční reakci methylfenylvinylsilikonové pryskyřice, je obvykle kruhový nebo lineární polymer s malým stupněm polymerace.Vyrábí se hydrolýzou a cyklizací methylhydrodichlorsilanu nebo hydrolýzou CO a kondenzací methylhydrodichlorsilanu, fenyltrichlorsilanu a trimethylchlorsilanu.

2.2.4 modifikovaný silikon

Výroba smíchání modifikované silikonové pryskyřice s organickou pryskyřicí je obvykle v toluenovém nebo xylenovém roztoku methylfenyl silikonové pryskyřice, přidáním alkydové pryskyřice, fenolové pryskyřice, akrylové pryskyřice a dalších organických pryskyřic, za úplného rovnoměrného míchání, aby se získal hotový produkt.

Kopolymerovaná modifikovaná silikonová pryskyřice se připravuje řadou chemických reakcí.Mezi organické pryskyřice, které lze kopolymerovat se silikonem, patří polyester, epoxid, fenol, melaminformaldehyd, polyakrylát atd. K přípravě kopolymerované silikonové pryskyřice lze použít různé syntetické cesty, ale praktičtější průmyslovou výrobní metodou je kopolymerace silikonového alkoholu a organické pryskyřice.To znamená, hydrolýza monomerů methylchlorsilanu a fenylchlorsilanu společně za účelem získání hydrolyzovaného roztoku křemíkového alkoholu nebo koncentrovaného roztoku, a poté přidání předem syntetizovaného organického pryskyřičného prepolymeru do katalyzátoru, poté smíchání rozpouštědla pro odpařování za tepla, přidání zinku, naftenátu zinku a dalších katalyzátorů, a kokondenzační reakce při teplotě 150-170 stupňů, dokud reakční materiál nedosáhne správné viskozity nebo předem stanovené doby gelovatění, chlazení, Přidání rozpouštědla pro rozpuštění a filtrace pro získání konečného produktu kopolymerované silikonové pryskyřice.


Čas odeslání: 24. září 2022